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pid温控器产品介绍

发布时间:2012-6-29 8:50:50

pid温控器电路工作原理
图1 表示了本控制器的电原理图。
 
图1 控制器原理图
     程序启动后, 首先进行PID 参数初始化, 最主要的是对Kp、Ti、Td、T 的初始化, 然后进入控制循环体。首先是采集温度值, 按上述的PID 控制规律及压控电流源的控制特性计算热电偶冷却器的工作电流I0 的大小及极性, 然后输出到D/A 转换器, 由其产生VCCS 的输入控制电压V0。程序延迟0.3~0.5s 后, 重复上述过程, 不断根据最新测到的温度计算最近的控制量。这样多次重复后,就可以达到稳定控制温度的目的。图2 给出了程序流程框图。
 

pid温控器参数的选择
      如前所述, PID 的主要参数是KP、Ti 及Td。其选择方法是: 首先根据控制系统的特性确定K p 的极性。在本文中, 其极性应为负, 而不是文献[2]中所要求的正极性; 并且实验发现, 本系统虽然属于具有延迟效应的温度控制系统, 但Kp 不能选择过大, 否则将不稳定。其次, Ti 及Td 的选择相对而言就不是很严格了, 可根据设计者的要求(如希望积分作用明显还是微分作用明显) 而定。关于采样周期则可以根据系统响应的延迟时间而定, 一般可选择比系统响应稍快些即可, 选择过小的采样周期反而不好。本文选择的是与系统响应时间相当的采样周期, 约0.3~ 0.5s。PID 参数的选择不是唯一的, 但一定要选择好关键参数。在本文中则应仔细选择Kp ,然后再选择其它参数。只要一组PID 参数能够较好地用于控制系统, 并且控制效果也是较好的, 则说明这样一组参数是合适的。
      本文中的PID 参数选择如下: Kp =- 1.0, Ti= 2, Td= 1.5, T = 0.3, 这样的一组PID 参数可以达到良好的控制效果。

实验结果
       为了验证控制器的工作情况, 我们设计了一种模拟实验条件, 电路如图3 所示。通过改变R2 的阻值, 便可相应地改变稳压器LM 317 消耗的功率, 也即其自身的温度会相应地改变。在环境温度为24℃时, 当不进行控制时其温度可以达到约70℃; 后采用本控制器对其进行温度控制, 测得的结果如图4(a)、(b) 所示(图中横坐标为采样时间序列,每点对应约0.4 秒) , 可见精度达到了±0.05℃, 控制效果是很好的。
 
 

结束语
       PID 控制原理的优点在于能够在控制过程中根据预先设定好的控制规律不停地自动调节控制量以使被控系统朝着设定的平衡状态过度, 最后达到控制范围精度内的稳定的动态平衡状态。
       要使用好PID 控制原理, 关键在于根据实际情况确定PID 的各种参数, 这项工作可能是费时的, 但做好了, 将会提高控制器的使用效果, 达到较高的控制精度, 是值得的。

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