孔板或喷嘴安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷阻的出口边缘应无毛刺和圆角，并按现行的国家标准《流量测量节流装置的设计安装和使用》的规定复验其加工尺寸；安装前进行清洗时不应损伤节流件；孔板的锐边或喷咀的曲面侧应迎着被测介质的流向；在水平和倾斜的工艺管道上安装的孔板或喷咀，若有排泄孔时，排泄孔的位置对液体介质应在工艺管道的正上方，对气体及蒸汽介质应在工艺管道的正下方；孔板或喷咀与工艺管道的同轴度及垂直度，应符合本规范第2.4.5条的规定；环室上有“＋”号的一侧应在被测介质流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测介质的。

涡街流量计可广泛的用于各种大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和以及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量并可作为流量变送器应用自动化控制系统中，使用是很寿命长。

孔板流量计安装注意的要点：

 　　1、合理选择安装场所和环境。

 　　避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。

 　　2、上下游必须有足够的直管段。

 　　若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

 　　若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

 　　调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。

 　　3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。

 　　4、管道采取减振动措施。

 　　传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。

 　　5.传感器在水平管道的倒装。

 　　一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

 　　6.传感器在有保温层管道上的安装。

 　　测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。

 　　7.测压点和测温点的选择。

 　　根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D

 　 8.在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。

 　　测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。

 　　测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。

 　　9.传感器在垂直管道的安装。

 　　测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。

 　　测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。

 　　10、传感器在水平管道的侧装。

 　　无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。

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