插入式超声波流量计安装调试方法简述

一、数据输入步骤: 首先用盒尺量出被测管路的周长. 打开仪表,接通电源,仪表显示超声波流量计版本号或菜单第一项内容. 按菜单键,仪表显示输入菜单号码=再按10仪表显示输入管道外周长,将用盒尺测量出的周长直接输入. 例:周长为318mm,直接按3、1、8后按确认键. 按/-键进入 1 1 号窗口 仪表显示管外径. 按/-键进入 1 2 号窗口,输入被测管路壁厚后按确认键. 按/-键进入 1 4 号窗口,选择被测管路材质,按确认键后用/-键选择,仪表显示不同材质,选择完毕,再按确认键. 例:管路为碳钢,即仪表显示0、碳钢,然后按确认键. (具体材质见说明书9页菜单 1 4 ) (7)按/-键进入 1 6 号窗口,选择被测管路衬材,输入方法同(6). (8)按/-键进入 2 0 号窗口,选择流体类型,输入方法同(6). (9)按/-键进入 2 3 号窗口,选择探头类型,按确认键,选择"5,插入B型探头",输入方法同(6),按确认键. (10)按/-键进入 2 4 号窗口,选择安装方式,选择"Z法安装", 按确认键. (11)按/-键进入 2 5 号窗口,窗口自动显示出探头安装距离. (12)按菜单键 输40,进入40号窗口,窗口显示阻尼系数,按确认键 输入20,再按确认键. (13)按/- 键进入4 1 号窗口,窗口显示低流速切除值,按确认键后输0.03,再按确认键. (14)按菜单键输入26,进入2 6号窗口,选择"1,固化参数 并总使用"然后按确认键.

二、传感器安装点的选择: 测量点要尽量选择距上游10倍直径,下游5倍直径以内均匀直管段,没有任何阀门、弯头、变径等干扰流场装置,流体必须为满管.

三、安装方法: 1、Z方式安装:以管路周长为200mm为例 A B A B 侧视图 侧视图 截面图 (1)在管路一面外侧划一长十字为A点,以十字为中心用盒尺向另一侧量出1/2周长,即100mm,该点为B点.根据仪表菜单 2 5显示安装距离,例如安装距离为25mm,从A点向一侧量出25mm为C点和上面一样从B点向另一侧量出管路1/2周长为D点,B、D两点连接,D点划十字,A、D两点即为两个探头安装点,B、C两点也可为两个探头安装点,以现场情况而定. (2)插入式探头则以A、D两点为中心焊接好探头底座.确保焊接周边不渗水,漏水.底座螺纹上顺时针缠绕生料带或油麻,再将球阀通过丝扣连接于底座上,旋开球阀.安装开孔工具,开钻打孔,孔打通后,缓慢向外旋出钻头,并迅速关闭球阀(也可再迅速开启、关断球阀,放出少量水以冲出打孔时的残留铁屑)根据钻头的进深,确定管壁及结垢总厚度.根据管壁及结垢厚度,确定探头的插入深度;旋转探杆,调节声楔面收发波束角度(插入式探头的安装方式详见说明书第四页). Z方式:上游探头 A C 25mm 水流方向 B D 下游探头 俯视图(接线嘴同时向下) Z方式: 下游探头 A C 25mm 水流方向 B D 上游探头 俯视图(接线嘴同时向上) 2、安装完毕后,按菜单 9 0 显示上游= 下游= Q值= 上游、下游为信号强度,应大于60以上.上、下游数据接近.Q值为信号质量,应在60以上.如信号强度不理想,应旋转一侧探头一圈(向内或向外),同时观查信号强度变化,75-85之间最好.如还不行,应检查流体内是否含有大量气泡,或流体不满管.例:上游=87.5 下游=86.5 Q值=70(Q值总在60-80之间变化)为好.再按菜单 9 1 号窗口,仪表显示信号传输比,此值应尽量调到100%,最次在(100±3)%范围内波动. 上述过程完毕,按菜单 0 1 即可进行测量。