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| 电磁流量计口径的正确选型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 1、选择传感器的口径与连接的工艺管道口径相同 |
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| 传感器通常选用与工艺管道相同的口径，这样安装方便。但它的前提是管内流体的流速应在常用范围 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 内。一般工业用电磁流量计的满量程流速范围为1～4m/s，可按不同的测量对象选择。 |
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| 例如：测洁净水时，经济流速是1.5-3m/s，测易结晶的溶液时，应适当地提高流速，3-4m/s为宜，起 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 到自清扫,防止粘附沉积等作用，测矿浆等磨耗性流体时，应适当降低流速，1-2m/s为宜，以降低对内衬 |
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| 和电极的磨损。实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。 |
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| 流量、流速与口径三者关系请见下图： |
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| 点小图看大图 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2、选择传感器的口径与连接的工艺管道口径不相同 |
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| 这种选择适用以下几种情况： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| A、管道内的流速偏低，工艺流量又较稳定，为满足仪表对流速范围的要求，在仪表部分局部提高流速 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 选择传感器口径小于工艺管道口径，在传感器的前后加接异径管； | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| B、从价格上考虑，对于大口径电磁流量计，口径越大，价格越高。对管道内流速偏低，工艺参数稳定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 的情况，可选用口径较小的传感器，这不仅可使仪表运行在较好的工作状态下，还可降低仪表费用。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3、加装异径管应注意的问题 |
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| A、异径管锥角的选择 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 为了在安装异径管后不过多影响流速的分布，不影响电磁流量计的精度，要求异径管的中心锥角 α不 |
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| 大于15°，越小越好。这样可把异径管视为直管段的一部分。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| B、加装异径管会产生压力损失 ( 该压力损失不影响电磁流量计的测量 ) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总的压力损失由三部分组成： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 渐缩管中的压力损失 |  |
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| 渐扩管中的压力损失 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 传感器测量管中的压力损失 |
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| 总的压力损失为 |
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| 式中：ρ是介质密度，单位是kg/m3 |
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| ξ1 ξ3 是分别为渐缩管的、渐扩管的与雷诺数有关的系数 |
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| ξ2 = 0.02 是传感器测量管的系数 |
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| V1、V2 分别是工艺管道，传感器测量管中的流速，单位为m/s |
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| 例如：α =8度 时ξ 的值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 说明：安装异径管带来的压力损失，并不影响电磁流量计的测量。此处加以公式说明，是考虑到客户 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 可能要采集下游管道的压力信号。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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